近年來，為解決諸如熔接痕、波紋、浮纖、缺料和應力集中等注塑制品的質量問題，人們采取了多種技術措施，包括：優(yōu)化模具設計（如優(yōu)化型腔和水路的布局）、優(yōu)化注射工藝（包括控制模溫、射速和壓力，以及保壓和補射等），以及輔以熱流道技術、氣輔技術和熱處理技術等。盡管如此，這些技術措施仍難以從根本上解決問題。而事后的噴漆工藝盡管可彌補上述缺陷，但通常會導致較高的成本和廢品率，而且其生產也不環(huán)保（含苯）。作為近年來發(fā)展起來的一項新技術，高光注塑成型系統(tǒng)開始成為解決上述問題的一個新方法。
速冷速熱模溫機又稱高光模溫機，它的工作是采用高溫蒸汽,在模具上做均衡的加溫道,當注塑機合模后吹入高溫蒸汽,首先把模具溫度提高到一個設定值(一般在130℃~140℃),然后開始給模腔注射塑膠,在注塑機完成保壓轉入冷卻后,開始注入冷水,模具溫度很快下降到一個設定值后開模,再向模具吹入空氣把冷水完全吹走,完成整個注塑過程。
速冷速熱模溫機的優(yōu)點
· 清除產品表面熔接線，熔接痕，波紋，銀絲紋；
· 徹底解決塑料產品表面縮水現象；
· 提高產品表面光潔度，使表面光潔度可達到鏡面；
· 產品不需要噴漆后續(xù)加工，提高成品率20％~30％；
· 解決加纖產品浮纖現象使品質更完美；
· 使薄壁產品成型提高注塑流動性，提高品質和強度；
· 使厚薄的產品生產周期降低50％以上，增強塑料的流動性和填充效果。
信泰速冷速熱高光模溫機STM-RHCM系統(tǒng)
信泰最新開發(fā)的速冷速熱高光模溫機STM-RHCM系統(tǒng)，有適合注塑機300噸以下和300~600噸和600噸以上的三種機型，最大特點是不使用鍋爐設備，整機備有高溫熱水系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，并有熱水和冷卻水回收系統(tǒng)。采用7寸液晶真彩LCD顯示，觸摸式中/英文輸入界面，操作方便；全閉環(huán)系統(tǒng)控制輸入輸出溫度的檢測，以模具實際溫度反饋PLC；高溫熱水達到 90％的熱能回收，冷卻循環(huán)水100％的介質回收，節(jié)能效果明顯。隨著塑料件的應用日趨廣泛，以及人們對于環(huán)保，安全的意識逐漸增高，速冷速熱高光注塑技術必將成為未來注塑技術領域的又一顆燦爛新星。
主要生產銷售產品：
一、除濕干燥系列：標準干燥機、歐化干燥機、除濕干燥組合、除濕干燥送料組合、箱型幹干燥機
二、供料輸送系列：直接式填料機、分體式填料機、歐化式填料機、中央供料系統(tǒng)
三、混合拌料系列：立臥式攪拌機、計量式色母混合機、儲料桶、兩料比例閥、振動篩等
四、冷熱交換系列：水式模溫機、冰水機、油式模溫機、電熱片、電熱管等
五、粉碎回收系列：靜音集中粉碎機、破碎機、非靜音集中粉碎機、機邊粉碎機等
六、系統(tǒng)對策化：中央供料系統(tǒng)、除濕干燥系統(tǒng)、中央冰水系統(tǒng)、粉碎回收系統(tǒng)等
